Otimizar processos de negócios é essencial para melhorar a eficiência, reduzir custos e aumentar a lucratividade. O 810 é uma metodologia comprovada que fornece uma abordagem sistemática para otimizar processos e obter resultados tangíveis.
O 810 é uma metodologia de otimização de processos de negócios desenvolvida pela American Society for Quality (ASQ). O nome é derivado dos 8 princípios e 10 etapas envolvidos no processo:
Princípios:
Etapas:
A implementação do 810 oferece vários benefícios para as organizações, incluindo:
Implementar o 810 envolve seguir as 10 etapas descritas acima. É importante observar que não há uma abordagem única para a otimização de processos, e as etapas podem ser adaptadas às necessidades específicas de cada organização.
O primeiro passo é definir o escopo da otimização, identificando os processos que serão analisados. Isso é seguido pelo mapeamento do processo atual, que envolve criar um diagrama de fluxo que descreve as etapas e os fluxos de trabalho do processo.
A próxima etapa é identificar oportunidades de melhoria analisando o mapa do processo e buscando áreas de desperdício, retrabalho e ineficiência. Essas oportunidades podem ser categorizadas de acordo com as categorias de desperdício definidas pelo Lean Manufacturing:
Categoria | Descrição |
---|---|
Transporte | Movendo pessoas, materiais ou informações desnecessariamente |
Inventário | Manter estoques desnecessários |
Movimento | Movimentos desnecessários de pessoas ou materiais |
Espera | Tempo de inatividade gasto aguardando materiais, informações ou equipamentos |
Superprodução | Produzir mais do que o necessário |
Defeitos | Produzir itens defeituosos |
Processamento excessivo | Gastos desnecessários com atividades que não agregam valor |
O próximo passo é projetar o processo futuro, que envolve criar um novo mapa de processo que incorpora as melhorias identificadas. Este novo processo deve ser projetado para eliminar desperdícios, melhorar a eficiência e atender às necessidades do cliente.
A etapa seguinte é implementar as melhorias, que envolve fazer as alterações necessárias aos processos e sistemas da organização. Isso pode envolver treinar funcionários, atualizar equipamentos ou alterar os fluxos de trabalho.
Após a implementação das melhorias, é crucial validar os resultados coletando dados e analisando o desempenho do novo processo. Isso ajudará a identificar qualquer área que precise de ajustes adicionais.
O 810 enfatiza o monitoramento e controle contínuo do processo, pois ele está sujeito a mudanças ao longo do tempo. É importante rastrear KPIs (indicadores-chave de desempenho) relevantes e fazer ajustes conforme necessário para garantir o desempenho ideal do processo.
Para garantir a sustentabilidade, o 810 recomenda padronizar o processo documentando as melhores práticas e procedimentos. Isso ajudará a garantir que as melhorias sejam mantidas ao longo do tempo.
Finalmente, é importante compartilhar e replicar as melhores práticas em toda a organização e com outras partes interessadas. Isso incentivará a melhoria contínua e permitirá que as lições aprendidas sejam aplicadas a outros processos.
Assim como qualquer metodologia, o 810 tem suas vantagens e desvantagens:
Vantagens:
Desvantagens:
1. Quem deve usar o 810?
O 810 é adequado para organizações de todos os tamanhos e indústrias que buscam otimizar seus processos de negócios.
2. Quanto tempo leva para implementar o 810?
O tempo de implementação varia dependendo do tamanho e complexidade da organização e dos processos envolvidos. No entanto, o processo geralmente leva de 6 a 12 meses.
3. Como posso medir o sucesso da implementação do 810?
O sucesso da implementação do 810 deve ser medido por KPIs relevantes que alinhem com os resultados desejados da organização. Alguns KPIs comuns incluem:
4. Como posso garantir a adesão contínua ao 810?
Garantir a adesão contínua ao 810 requer comprometimento e liderança da alta administração. Também é importante envolver as partes interessadas no processo e fornecer treinamento e suporte contínuos.
5. O 810 pode ser usado para otimizar processos digitais?
Sim, o 810 pode ser adaptado para otimizar processos digitais. Os mesmos princípios e etapas podem ser aplicados para analisar e melhorar processos digitais.
6. Como posso obter certificação em 810?
A ASQ oferece uma certificação 810 que demonstra competência no uso da metodologia. Os candidatos devem atender a certos requisitos e passar em um exame.
Tabela 1: Os 8 Princípios do 810
Princípio | Descrição |
---|---|
Foco no Cliente | Entender e atender às necessidades e expectativas do cliente |
Agregar Valor | Criar valor para o cliente eliminando desperdícios e agregando valor às atividades |
Eliminar Desperdícios | Identificar e eliminar atividades que não agregam valor |
Melhorar Continuamente | Estabelecer um processo contínuo de melhoria para buscar constantemente melhoras |
Alinhar com as Estratégias Organizacionais | Garantir que os processos de negócios estejam alinhados com as estratégias e objetivos gerais da organização |
Enfatizar a Comunicação | Estabelecer canais abertos de comunicação entre todas as partes interessadas |
Medir e Analisar o Desempenho | Medir e analisar regularmente o desempenho do processo para identificar áreas de melhoria |
Envolver as Partes Interessadas | Envolver todas as partes interessadas relevantes no processo de otimização para garantir sua cooperação e apoio |
Tabela 2: As 10 Etapas do 810
Etapa | Descrição |
---|---|
Definir o Escopo | Identificar os processos que serão otimizados |
Mapear o Processo Atual | Criar um diagrama de fluxo que descreva as etapas e fluxos de trabalho do processo |
Identificar Oportunidades de Melhoria | Analisar o mapa do processo e identificar áreas de desperdício, retrabalho e ineficiência |
Projetar o Processo Futuro | Criar um novo mapa de processo que incorpora as melhorias identificadas |
Implementar as Melhorias | Fazer as alterações necessárias aos processos e sistemas da organização |
Validar os Resultados | Coletar dados e analisar o desempenho do novo processo |
Monitorar e Controlar o Processo | Rastreie KPIs relevantes e faça ajustes conforme necessário |
Padronizar o Processo | Documentar as melhores práticas e procedimentos |
Compartilhar e Replicar as Melhores Práticas | Compartilhar lições aprendidas e melhores práticas em toda a organização |
Tabela 3: KPIs Comuns para Medir o Sucesso da Implementação do 810
KPI | Descrição |
---|---|
Ciclo de Tempo de Processo | O tempo gasto para concluir um processo |
Taxa de Rejeição | O número de itens defeituosos ou não conformes produzidos |
Satisfação do Cliente | O nível de satisfação do cliente com os produtos ou serviços prestados |
Rentabilidade | A quantidade de lucro gerada por um processo |
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